滄州松林電子設備有限公司

2018年1月22日

目錄

一、前言

二、驗收依據

三、項目工程概況

四、主要污染源及治理措施

（一）廢氣

（二）廢水

（三）固廢

（四）噪聲

五、生產工藝流程及產污節(jié)點

六、工程建設變化情況

七、環(huán)評主要結論、主要內容及批復要求

八、驗收監(jiān)測標準

九、監(jiān)測分析方法

十、驗收監(jiān)測內容、結果、分析評價

十一、“三同時”及環(huán)評批復落實情況

十二、驗收結論及建議和專家組驗收意見

十三、專家證書復印件

一、前言

滄州松林電子設備有限公司設計、制作機箱項目于2013年開始籌建，2013年由三河市常青環(huán)境科技發(fā)展有限公司編制完成了《設計、制作機箱項目環(huán)境影響報告表》，青縣環(huán)保局于2013年12月25日進行了批復（青環(huán)表（2013）116號）。項目于2009年開工建設，由于工程量較大,于2017年8月完成生產線。

該項目已建設完成，青縣環(huán)境監(jiān)測站于2017年9月22日-9月23日對該項目進行了環(huán)境保護設施竣工驗收監(jiān)測。監(jiān)測報告文號：茂環(huán)檢驗（2017）第092206號。

2018年1月18日，滄州松林電子設備有限公司組織召開了驗收專家會議，驗收組同意通過驗收，專家意見詳見附件。

經過以上工作，滄州松林電子設備有限公司已經具備了驗收條件，現在特向滄州市環(huán)境保護局青縣分局提出驗收備案申請。

二、驗收依據

1、 中華人民共和國國務院令第253號《建設項目環(huán)境保護管理條例》；

2、“國務院關于環(huán)境保護若干問題的決定”1996.8.3；

3、   環(huán)保部令第13號《建設項目竣工環(huán)境保護驗收管理辦法》；

4、原河北省環(huán)境保護局冀環(huán)辦發(fā)[2007]65號關于印發(fā)《建設項目環(huán)境管理若干問題的暫行規(guī)定》的通知；

5、《滄州松林電子設備有限公司設計、制作機箱項目環(huán)境影響報告表》，三河市長青環(huán)境科技發(fā)展有限公司》，2013 年；

6、青縣環(huán)境保護局《關于滄州松林電子設備有限公司設計、制作機箱項目 環(huán)境影響報告表的審批意見》， 青環(huán)表[2013]116號，2013年12月25日。

三、項目工程概況

建設項目的主要建設內容包括設計、制作機箱10000臺生產線1條，辦公室，倉庫等，工程總投資100萬元。項目建成后主要以鋼板為原料進行加工，形成年生產設計、制作機箱10000臺生產能力。主要污染源及治理措施

（一）廢氣

焊接煙塵經焊煙凈化器處理后無組織排放，排放濃度滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2中無組織監(jiān)控濃度限值要求。

修整工序利用角磨機對產品進行打磨，打磨過程產生少量的粉塵，車間安裝排風扇，強制通風后無組織排放，滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297－1996）表2顆粒物無組織排放監(jiān)控濃度限值要求.

非甲烷總烴經光氧催化凈化器處理后經過15米排氣筒排放，廠界非甲烷總烴排放濃度可滿足《工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性物排放控制標準》（DB13/2322-2016）表1表面涂裝業(yè)標準。

噴涂加工工藝中靜電噴涂過程產生粉塵，工程設置濾芯除塵設施，除塵處理后經過15m高排氣筒有組織排放，排放濃度滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2中二級標準。

烘箱廢氣通過15米排氣筒排放，排放濃度滿足《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》（DB13/1640-2012）表1和表2中新建企業(yè)工業(yè)爐窯排放限值要求。  

酸洗過程產生廢氣，主要污染物為硫酸霧，經過酸霧吸收塔處理后經過1根15m煙囪排放，排放濃度滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2中二級排放標準。

（二）廢水

項目生產過程產生磷化廢水，廢水通過廠區(qū)污水處理系統(tǒng)處理后回用于生產。生活污水全部用布潑灑廠區(qū)，對環(huán)境影響較小，廠區(qū)設置防滲旱廁，不外排。

（二）固廢

生活垃圾統(tǒng)一收集后，由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一處理。磷化工序產生的磷化廢液和廢渣為危險廢物，定期送有資質單位處理。靜電噴涂過程濾芯除塵器收集的塑粉，回用于噴涂工序。機箱生產過程產生的金屬下腳料，回收后外售廢品收購站。污水處理站產生污泥，委托有資質單位處理。

（三）噪聲

項目產生的噪聲主要為各設備噪聲，采取室內布置廠房隔聲、基礎加裝橡膠減振墊等降噪措施后，經距離衰減，廠界晝間及夜間噪聲均能滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中2類標準要求。因此，噪聲對聲環(huán)境影響不大。

二、生產工藝流程及產污節(jié)點

六、工程建設變化情況

項目生產工藝未發(fā)生改變。企業(yè)實際生產過程中相關設備與原材料及用量未發(fā)生改變。

七、環(huán)評主要結論、主要內容及批復要求

該項目環(huán)境影響報告表已于2009年經青縣環(huán)境保護局批復（青環(huán)表（2013）116號）。

廢氣：焊接煙塵排放濃度滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2中無組織監(jiān)控濃度限值要求。打磨粉塵滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297－1996）表2顆粒物無組織排放監(jiān)控濃度限值要求。非甲烷總烴滿足《工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性物排放控制標準》（DB13/2322-2016）表1表面涂裝業(yè)標準。噴涂粉塵排放濃度滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2中二級標準。烘箱廢氣排放濃度滿足《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》（DB13/1640-2012）表1和表2中新建企業(yè)工業(yè)爐窯排放限值要求。酸洗過程產生廢氣排放濃度滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2中二級排放標準。

廢水：生產過程產生磷化廢水，廢水通過廠區(qū)污水處理系統(tǒng)處理后回用于生產。生活污水全部用布潑灑廠區(qū)，對環(huán)境影響較小，廠區(qū)設置防滲旱廁，不外排。

噪聲：噪聲主要來源于各類設備運轉，項目采用的低噪聲設備并置于車間內，對其進行建筑隔聲，振動大的設備加減震墊等措施后并經距離衰減，廠界噪聲可以達到《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲排放標準》（GB12348-2008）中的2類標準要求。

固廢：生活垃圾統(tǒng)一收集后，由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一處理。磷化工序產生的磷化廢液和廢渣為危險廢物，定期送有資質單位處理。靜電噴涂過程濾芯除塵器收集的塑粉，回用于噴涂工序。機箱生產過程產生的金屬下腳料，回收后外售廢品收購站。污水處理站產生污泥，委托有資質單位處理。

八、驗收監(jiān)測標準

廢氣：執(zhí)行《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》（DB 13/1640-2012）表 1、 表2 標準；《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2標準；《工 業(yè)企業(yè)揮發(fā)性物排放控制標準》表 2、表 3標準。

噪聲：執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB 12348-2008）中2類標準。

九、監(jiān)測分析方法

十、驗收監(jiān)測內容、結果、分析評價

（一）廢氣

該項目烘干廢氣排氣筒外排廢氣中非甲烷總烴排放濃度均符合《工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性物排放控制標準》（DB13/2322-2016）表1表面涂裝業(yè)標準。

該項目酸洗工序排氣筒外排廢氣中硫酸霧排放濃度及排放速率均符合《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2二級標準。

該項目加熱爐排氣筒外排廢氣中顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放濃度、煙氣黑度均符合《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》（DB 13/1640-2012）表1、表2標準。

該項目靜電噴涂工序排氣筒外排廢氣中顆粒物排放濃度及排放速率均符合《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2二級標準。

該項目無組織排放廢氣中顆粒物、非甲烷總烴排放濃度符合《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2無組織排放監(jiān)控濃度限值要求，非甲烷總烴排放濃度同時滿足《工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性物排放控制標準》（DB 13/2322-2016）表2其他企業(yè)標準。

（二）噪聲

該項目廠界四周各監(jiān)測點位晝間、夜間噪聲監(jiān)測結果均符合《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）表1中2類標準。

（三）廢水

生產過程產生磷化廢水，廢水通過廠區(qū)污水處理系統(tǒng)處理后回用于生產。生活污水全部用布潑灑廠區(qū)，對環(huán)境影響較小，廠區(qū)設置防滲旱廁，不外排。

（四）固廢

生活垃圾統(tǒng)一收集后，由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一處理。磷化工序產生的磷化廢液和廢渣為危險廢物，定期送有資質單位處理。靜電噴涂過程濾芯除塵器收集的塑粉，回用于噴涂工序。機箱生產過程產生的金屬下腳料，回收后外售廢品收購站。污水處理站產生污泥，委托有資質單位處理。

十一、“三同時”及環(huán)評批復落實情況

建設項目環(huán)境保護“三同時”驗收一覽表

焊接煙塵經焊煙凈化器處理后無組織排放，排放濃度滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2中無組織監(jiān)控濃度限值要求。修整工序利用角磨機對產品進行打磨，打磨過程產生少量的粉塵，車間安裝排風扇，強制通風后無組織排放，滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297－1996）表2顆粒物無組織排放監(jiān)控濃度限值要求.非甲烷總烴經光氧催化凈化器處理后經過15米排氣筒排放，廠界非甲烷總烴排放濃度可滿足《工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性物排放控制標準》（DB13/2322-2016）表1表面涂裝業(yè)標準。噴涂加工工藝中靜電噴涂過程產生粉塵，工程設置濾芯除塵設施，除塵處理后經過15m高排氣筒有組織排放，排放濃度滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2中二級標準。

烘箱廢氣通過15米排氣筒排放，排放濃度滿足《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》（DB13/1640-2012）表1和表2中新建企業(yè)工業(yè)爐窯排放限值要求。酸洗過程產生廢氣，主要污染物為硫酸霧，經過酸霧吸收塔處理后經過1根15m煙囪排放，排放濃度滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2中二級排放標準。廠界噪聲滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中2類標準要求。工業(yè)固廢及生活垃圾處置滿足要求。

十二、驗收結論及建議和專家組驗收意見

監(jiān)測結果表明，滄州松林電子設備有限公司機箱機柜外殼噴涂加工和機箱機柜加工制造項目各項污染物指標均滿足   和地方相關標準要求。驗收組同意通過驗收。

驗收組建議企業(yè)建立廢水和廢氣處理設施操作規(guī)程，廢水廢氣設施穩(wěn)定運行，并建立運行記錄。

十三、專家證書復印件